无锡12Cr3MoA合金管/江苏12Cr3MoA抗氢腐蚀低合金管
金元素作用关于合金元素的作用，多数人认为，钢中的钼、铌、钒和稀土类等元素均有明显地提高抗SSCC性能。镍与硫、磷一样有强烈促进SSCC的倾向。其他元素的作用不大明显。
牌号及其应用本钢类主要使用于油、气井开采及其他含有H2S介质环境中使用的各种石油化工设备上。
当前世界上通用的钢主要是锰钢和铬钼钢两大系列。在锰钢系列中包括中国的30Mn2、35MnSi、40MnMoNb、40MnMo…
金元素作用关于合金元素的作用，多数人认为，钢中的钼、铌、钒和稀土类等元素均有明显地提高抗SSCC性能。镍与硫、磷一样有强烈促进SSCC的倾向。其他元素的作用不大明显。
牌号及其应用本钢类主要使用于油、气井开采及其他含有H2S介质环境中使用的各种石油化工设备上。
当前世界上通用的钢主要是锰钢和铬钼钢两大系列。在锰钢系列中包括中国的30Mn2、35MnSi、40MnMoNb、40MnMoCrv和前苏联、美国等国的类似的牌号，在铬钼钢系列中包括中国的12CrMoV、25Cr2MoV、12CrMoAIV和前苏联、法国等国的类似的牌号。此外还有中国含铝的15A13MoWTi等特殊系列钢。
抗氢腐蚀低合金钢在含氢的高温、高压气氛介质中具有较好的耐蚀性的低合金钢。在含有氢、氮和氨的高温、高压气氛中运行的石油和化工设备上，往往出现由氢引起的氢脆开裂现象，其原因主要是因原子氢扩散到钢材里面与渗碳体中的碳作用生成甲烷(Fe3C+2H⇔3Fe+CH4)。由于氢和碳的作用不仅使钢脱碳引起钢的组织发生变化，而且因所产生的甲烷在钢中的溶解度小、扩散能力差、不易从钢中排出，而以高压状态聚集在晶粒的边缘。使钢产生沿晶界的显微裂纹，并降低了钢的强度、韧性和塑性，直至发生开裂。
防止开裂的主要措施是降低碳含量、减少钢中与氢作用产生甲烷的碳含量，但过低的碳含量使材料的强度过低，其使用范围受到限制。另一措施是添加铬、钨、钒、铌和钛等强碳化物形成元素，与钢中碳形成碳化物、减少与氢作用的碳含量，保证材料强度。
抗氢腐蚀低合金钢的研究工作早在1922年由德国首先研制出N钢系列(N1～N10)低合金钢，其主要成分以铬为主，配入钼、钨、钒或钛等元素，含碳量一般控制在0.2%以下，为提高耐热性能还加1.0%～1.5%硅，这些钢至今仍广泛使用。
现用抗氢腐蚀低合金牌号主要是10CrMoNb、10CrMoTi、10crMoV、12Cr3MoA、20Cr3MoWV等铬一钼系钢和10MoWVNb、10MoVNbTi、08SiwMoTiNb等不含铬的钼系钢种。
抗硫酸露点腐蚀低合金钢 在硫酸露点腐蚀发生的环境中具有耐蚀性的低合金钢。硫酸露点腐蚀指的是，在采用高硫燃料(重油、煤等)的锅炉烟气中含有的SO3，在低于硫酸露点温度的锅炉低温部位(空气预热器、烟道及烟囱等)，与水汽结合成为H2SO4、凝集于钢材表面发生硫酸腐蚀的现象。
腐蚀机理关于硫酸腐蚀机理，日本人小若等认为，随着锅炉的运行可分为3个阶段。第1阶段(指运行初期和停运时)为在较低温度(≤80℃)和低浓度(≤60%H2SO4)硫酸介质中的硫酸腐蚀，是处于活化态的电化学腐蚀。第2阶段(指正常运行期)为高温(～160℃)、高浓度(约85%)硫酸腐蚀，也是处于活化态的电化学腐蚀。第3阶段的温度和浓度与第2阶段相同，但是含有大量未燃烧的碳微粒，在碳微粒的催化氧化作用下，使Fe托氧化为Fe粕离子。产生大量的Fe离子，使耐蚀钢(含有铬或硼的铜钢)出现第1次钝化、腐蚀速率降低，但非耐蚀钢却不钝化。腐蚀速率仍很高。
合金元素作用合金元素在上述3个阶段中，对材料耐蚀性的影响不同。在第1阶段有效的元素有硫、锡、砷、锑和硅等。当含硫量为0.01%～0.035%时效果佳。有害元素为磷、钇、锆、钨、钛和铬(>5%)。在第3阶段中的有效元素为铬和硼。在铜一铬系钢中si≥0．8%，在铜一硼系钢中V≥0.40%，在铜钢中的锑和砷超过0.1%时，都起着有害作用。
