钢管外观检查:
⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况，应及时进行找圆修复，不能修复的应报废.
管件除锈:
⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理，驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，加热温度控制在40℃~60℃，以利于提高钢管表面的除锈质量。
⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级，表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。
⑶表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。
⑷逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。
⑸对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。
钢管表面微尘处理
⑴钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机；若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。
⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。
⑶启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。
⑷除尘电极应按期保养，确保正常工作。
⑸进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况.
本公司生产双面埋弧焊螺旋钢管，年产Ф219－1820×6－16mm钢管10万吨，产品执行GB/T9711.1－1997、GB/T9711.2－1997、GB/T5037－2000标准，产品广泛用于中低压流体输送管道和结构建设用，公司生产线采用美国林肯自动埋弧焊机，配有X光探伤工业电视，在线超声波探测，静水压试验机，万能材料试验机，碳硫分析仪，夏比冲击试验机等质检仪器，可根据用户要求，生产非型号和各种钢管，公司以“诚信为本，质量兴业，服务一流”为宗旨，欢迎广大客户光临！
本公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证,在产品质量上全面贯彻ISO9001：2000标准，凭借先进的生产设备，雄厚的技术力量，我公司产品在市场上的销量连创新高，产品品质得到国内外广大用户的一致推崇。
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热力发泡保温钢管中使用保温材料可以保暖隔音，提高居住的舒适度，有利于节能减排。可别小看了保温材料对节能减排的贡献，在的建筑节能发展目标中，建筑节能贡献率要达到20%，即节约1.2亿吨标准煤———当然，这一切都需要建立在安全、可靠的前提下。保温材料可以铺设在内墙，但实际应用起来保温效果不够理想，所以保温材料通常都在外墙铺设。市面上供应的民用外墙保温材料主要有聚苯板、挤塑板和聚氨酯泡沫。前两种材料的使用早于聚氨酯泡沫。仍有部分楼宇使用这些材料。与聚苯板和挤塑板相比，聚氨酯泡沫具有保温性能好、耐热性能好、使用寿命长、质轻、运输及施工方便等优点，耐水性也不错，价格则稍高。聚氨酯泡沫已经逐渐取代了它们，成为管道保温材料的首选。
高密度发泡直埋保温管有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。输油管道保温不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。输油管道保温采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。
